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                            樹脂砂鑄造的優點有哪些?如何選擇的樹脂砂鑄造廠家?
                            信息來源:www.akrongoldbuyers.com    發布時間:2024.01.25

                            樹脂砂鑄造的發展歷史及工藝

                            一、精密鑄造簡介:

                               精密鑄造又是硅溶膠工藝,也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產品可以運用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產品質量也好很多。

                            二、精密鑄造發展開端:

                               精密鑄造技術很早是由中國開始發展起來的,早起源于失蠟鑄造。在中國古代時,人們用失蠟鑄造技術制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種難雕琢的工藝品,正是利用了失蠟鑄件的易雕刻,無強度的特點而鑄造的。

                            三、現代精密鑄造的發展:

                               現在的精密鑄造技術是20世紀40年代初,開始在工業方面得到世紀應用。起初,航空技術需要進行噴氣式發動機,需要一些形狀復雜的葉片、葉輪等合金零件。當時其難制作出這種精密的工藝零件。因此,就開始參考了古代時期的失蠟鑄造。通過改進之后,就形成了現在的精密鑄造。也為很多制造工業提供了良好的設備零件。在航空、機床、造船、汽車、燃氣機等工業中廣泛使用。



                            如何確定合適的樹脂砂鑄造工藝參數
                            (1)確定合適的終強度
                            一般地,樹脂砂混制好后,經過24小時左右的自行硬化,便可達到高強度即終強度。由于各企業的生產條件和生產規模不同,造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時,因此終強度的確定應因企業而定。規模較小、實行幾天一爐制的企業,可采用24小時終強度標準;鑄型固化時間不超過的24小時的企業,以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時,在生產中還要克服兩方面的傾向:一方面為保證質量而盲目提高強度,使樹脂砂鑄造成本提高,造成浪費;另一方面就是為保成本而壓低強度,結果造成質量不穩、波動范圍大,使鑄件質量受原材料和操作者的影響較大。
                            (2)確定合適的砂鐵比
                            自硬樹脂砂由于其強度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂鐵比也有一定要求。如果樹脂砂鑄造砂鐵比太高,生產過程中既浪費樹脂和固化劑又會產生較大的廢砂塊,使再生機負擔加重,脫膜率降低,LOI值升高,鑄件產生氣孔的可能性增大;如果砂鐵比太低,澆注時容易產生跑火,鑄件容易產生變形。根據我們的經驗,砂鐵比應選擇為2.2~3:1。